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SRY7直捧式加熱器由加熱芯子和護(hù)套組成。加熱芯子采用耐高溫合金電熱絲作為熱源，耐高溫陶交瓷作絕緣介質(zhì)，護(hù)套采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼制成。

電加熱器與油箱體采用法蘭連接。護(hù)套將加熱芯子與被加熱油液隔離，在更換電加熱器時，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱器芯子，更換一個新的加熱芯子即可，維護(hù)方便。

電加熱器與被加熱油液接觸面積大，表面功率小，不結(jié)碳，油液不會局部高溫而碳化。使用壽命長、安全、可靠。

SRY7直捧式加熱器適用于配套國家重點工程項目，300立方及200立方稀油站用。

主要技術(shù)參數(shù)：

額定電壓：      三相380V

表面發(fā)熱功率：≤1.2cm2

工作壓力：     0.63Mpa

工作介質(zhì)：     硫磷工業(yè)齒輪極壓油

功能特點

⒈體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。

⒉熱響應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱效率高。

⒊加熱溫度高：加熱器設(shè)計zui高工作溫度可達(dá)850℃。

⒋介質(zhì)出口溫度均勻，控溫精度高。

⒌應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)：該加熱器可適用于防爆或普通場合，防爆等級可達(dá)dⅡB級和C級，耐壓可達(dá)20MPa。

⒍壽命長、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設(shè)計表面功率負(fù)荷低，并采用多重保護(hù)，使電加熱器安全性和壽命大大增加。

⒎可全自動化控制：根據(jù)要求通過加熱器電路設(shè)計，可方便實現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動控制，并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。

⒏節(jié)能*，電能產(chǎn)生的熱量幾乎傳給加熱介質(zhì)。

加熱器的注意事項

1、元件允許在下列條件下工作:

A．空氣相對濕度不大于95%，無爆性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）

B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。

2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆事故。

6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。

7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

履帶式加熱器能制成多種形狀的履帶式加熱器，可視工件的幾何形狀，壁厚及熱處理要求選擇相應(yīng)的規(guī)格?？梢耘c工件接觸加熱，可以彎曲，折疊，燃燒，它適用于各種金屬構(gòu)件，如管道、大型容器的焊前預(yù)熱，中間消氫和焊后的局產(chǎn)部熱處理，具有加熱速度快，熱利用率高，節(jié)能顯著，勞動強(qiáng)度低，使用安全可靠、操作方便的優(yōu)良性能，是目前焊接界一種新穎實用的理想局部熱處理加熱器。高工作溫度 1050 ℃ 。

螺栓加熱棒是一種適用于汽輪機(jī)螺栓加熱棒裝拆加熱的電加熱器。其它承壓容器的大螺栓電加熱器，也可參照采用。