“志力"本著“永遠(yuǎn)誠信，永遠(yuǎn)創(chuàng)新"的企業(yè)管理意識，始終濾油機(jī)的質(zhì)量為*生命，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，建立起一套完善的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品在電力、冶金、鐵路、通信、礦山等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的企業(yè)信譽(yù)、實(shí)惠的產(chǎn)品價格和迅速周到的售后服務(wù)贏得各地用戶的好評。高質(zhì)量的產(chǎn)品，至誠至善的服務(wù)，是我們孜孜不懈的追求。

一、DZJ-300多功能真空濾油機(jī)廠家應(yīng)用范圍

DZJ系列透平油真空濾油機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等領(lǐng)域。主要適用于汽輪機(jī)透平油、水輪機(jī)透平油，也可適用于液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它低粘度潤滑油。

二、產(chǎn)品描述

DZJ系列透平油真空濾油機(jī)擁有多項(xiàng)技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行，可不停機(jī)自動排水，使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)，操作簡便。

如電廠、電站汽輪機(jī)在長期運(yùn)行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會混入汽輪機(jī)油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。DZJ系列透平油凈化裝置就是為解決上述問題而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。

三、DZJ-300多功能真空濾油機(jī)廠家技術(shù)特點(diǎn)

脫除水分、破乳化能力強(qiáng)

采用世界優(yōu)先的聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。

濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，并具有自動反沖功能

本機(jī)采用多級筒式過濾器，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級漸密"技術(shù)，過濾精度高、納后容量大、強(qiáng)度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的透平油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。整機(jī)設(shè)計(jì)自動反沖洗功能，既提高設(shè)備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。

自動化程度高，安全可靠

本機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進(jìn)口產(chǎn)品，獨(dú)立使用的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。

整機(jī)設(shè)計(jì)人性化、環(huán)?；?/p>

本機(jī)采用科學(xué)論證布局，人性化設(shè)計(jì)，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念，保證運(yùn)行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。

四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備外形尺寸和設(shè)備質(zhì)量僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。

維修保養(yǎng)：

（一）、該機(jī)主要采用機(jī)械過濾方式，并逐級減小過濾網(wǎng)密度，達(dá)到提高過濾精度之目的，由此可見，在設(shè)備工作過程中，第一級過濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時會出現(xiàn)進(jìn)油小于出油。

處理方法：撤除第一級過濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用相同型號的清潔油清洗后，即可還原工作。

（二）、如果在加油過程中揚(yáng)程過高，會使電機(jī)溫度迅速升高，油泵噪聲增大。

處理方法：1、按規(guī)定的揚(yáng)程工作；2、間斷工作。

（三）、油泵噪聲異常增大：

處理方法：1、檢查油泵連接軸是否同心；2、緊固鏍釘是否松動或掉落。出現(xiàn)以上現(xiàn)象均需復(fù)原即可排除。

（四）、嚴(yán)禁缺向，以免燒壞電機(jī)。