SRC4-220V/1.5KW型管狀電加熱元件功能特點

SRC4-220V/1.5KW型管狀電加熱元件主要技術(shù)參數(shù):

        輸入電壓：220V

        功率：1.0KW

        管長：2200Lmm

        發(fā)熱長：2050±20mm

        重量：0.64Kg

SRC4-220V/1.5KW型管狀電加熱元件功能特點

體積小、功率大：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設(shè)計zui高任務(wù)溫度可達(dá)850℃。介質(zhì)出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應(yīng)性強(qiáng)：該加熱器可合用于防爆或通俗場所，防爆品級可達(dá)dⅡB級和C級，耐壓可達(dá)20MPa。壽命長、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設(shè)計外表功率負(fù)荷低，并采用多重維護(hù)，使電加熱器平安性和壽命大大添加?？扇鲃踊?jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設(shè)計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制，并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結(jié)果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎傳給加熱介質(zhì)。

SRC4-220V/1.5KW型管狀電加熱元件結(jié)構(gòu)

金屬管狀電熱管典型結(jié)構(gòu)（zui大眾化的結(jié)構(gòu)）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端。

螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護(hù)套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì)，使氧化物介質(zhì)密實（密度達(dá)到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達(dá)到90%以上。

金屬管狀電熱管是目前使用zui廣泛，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，使用壽命長的密封式電熱元件，可成功的運(yùn)用于工業(yè)、家用電器上，使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結(jié)構(gòu)原理有了清楚的了解。

SRC4-220V/1.5KW型管狀電加熱元件注意事項

1、元件允許在下列條件下工作: A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。 B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。

2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。

6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。

7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

HA-1, HA-2, HA-3軸承感應(yīng)電加熱器技術(shù)參數(shù)及性能

附軛鐵一覽表

備注：加熱內(nèi)徑超過200mm的工件，我公司將接受用戶預(yù)約訂貨，為你特制大功率加熱器。

操作程序
1、將軛鐵放置在主機(jī)的端面上。
2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好，通電后用測電筆測試。
4、按動啟動按鈕，主機(jī)通電。
5、檢查軛鐵對地應(yīng)無電壓。
6、按動停止按鈕主機(jī)斷電，停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上，將此軛鐵 放在主機(jī)的頂端面上，應(yīng)吻合平整。
8、加熱時，應(yīng)將傳感器插入“傳感插座”，并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度，將會自動關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。
10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動，取下軸承后將軛鐵再放回主機(jī)頂端。
11、如果重復(fù)使用，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進(jìn)軛鐵，按一下啟動按鈕即可。

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